La goma EVA es un material ampliamente usado en las industrias gracias a sus bondades, por ejemplo, no es tóxica y puede reciclarse. También es ligera, maleable, lavable, no tiene esquinas ni bordes que causen daños, por lo que es útil para una gran variedad de aplicaciones. La industria del calzado es la que mejor ha sabido aprovechar sus propiedades y es común su uso para plantillas y entresuelas, que suelen combinarse con otros textiles para proporcionar productos durables y de gran calidad.
Pueden encontrarse en el mercado muchos productos fabricados con ella, como juguetes, colchonetas, disfraces, objetos decorativos y plantillas para el calzado. Su textura esponjosa y elástica la han vuelto un material ampliamente usado para acolchar diversos objetos y superficies. Todas estas características difíciles de imitar y variedad de productos se obtienen gracias a un proceso conocido como moldeo por inyección, que es bastante utilizado en la industria de los termoplásticos.
Se trata de una técnica que ha mostrado ser útil y altamente eficiente. La calidad de sus resultados puede verse en productos de gran acabado y consistencia, por ejemplo, componentes de automóviles. Desde su aparición, ha permitido que el etilvinilacetato sustituya a otros materiales más caros, peligrosos o de baja vida útil, como el vidrio y el PVC.
Si bien es muy apreciada, hay algunos problemas que pueden ocurrir. Les diremos en esta publicación cuáles son los más comunes y cómo solucionarlos para que puedan aprovechar las propiedades de la goma EVA, que hacen que sea un material multiusos.
Marcas de rechupe
Son defectos en las piezas que ocurren cuando se utiliza muy poco etilvinilacetato o se aplica calor de forma excesiva. Provocan una contracción en el centro de la goma, lo que deriva en un fenómeno que los fabricantes llaman “halado”. La mejor forma de evitarlo es utilizar más material en el interior de la cavidad. Si el problema persiste, incrementan la duración o grado de la post producción u optimicen el cojín de inyección
Encogimiento
El nivel de encogimiento del polímero, que tiende a la solidificación por naturaleza, está determinado por la cristalización. En caso de producirse un enfriamiento súbito de la goma EVA, se presentará una cristalización de bajo grado dentro del molde, en cambio, si el índice de enfriamiento es lento, será un grado mayor.
Puede afirmarse que habrá un mayor encogimiento si hay una mayor cristalización. Para evitar este problema, se recomienda elevar la temperatura del molde o utilizar un producto nucleante.
Piezas con partes Incompletas
Se trata de un problema común, que deriva por obstrucciones en la boquilla, goma de etilvinilacetato insuficiente en la tolva o velocidades de inyección demasiado bajas. Para solucionar el problema, es suficiente con incrementar la velocidad de inyección o la cantidad de peletizado de goma EVA. Otra solución es retirar el molde e instalarlo en un equipo con una capacidad superior.
Alabeo
Se trata de la distorsión provocada por los esfuerzos residuales internos. Los últimos pueden ser por las diferencias térmicas o por las presiones de contacto a las que son sometidas las piezas. Para evitarlo, se recomienda el uso de un óptimo atemperamiento en el molde. Otro punto crucial es disponer de un buen diseño de las piezas. Podrán aminorar así, y en la medida de lo posible, las variaciones bruscas de sección transversal.
Líneas de soldadura
En ocasiones ocurre un debilitamiento debido a la unión de los frentes de flujo en los alrededores del agujero en la pieza. Para solucionar este problema, se recomienda ejercer control sobre los parámetros del proceso y la ubicación del punto de inyección.
Quemaduras
Si detectan manchas oscuras y muy notorias, se trata de quemaduras, que ocurren por diversos motivos. Suceden, por ejemplo, porque el aire comprimido resulta quemado. En algunos casos, los compuestos orgánicos que se alojan en el molde pueden descomponerse, por tal motivo se sugiere disminuir su uso. Se recomienda también limitar la velocidad de inyección y poner venteos en las áreas de las quemaduras.
Si han aplicado los factores señalados y notan aún quemaduras en la goma EVA, deben de inspeccionar la boquilla de inyección para corroborar si el material se encuentra degradado. Es importante también que verifiquen las condiciones de la resistencia, aseguren el control de la temperatura y el óptimo funcionamiento de la realimentación del sistema de control.
Es importante que revisen las piezas de metal que tengan contacto con el etilvinilacetato fundido, además, garantizar que no haya superficies que puedan causar cortes. Inspeccionen también la unidad de plastificación y mantengan un control del circuito de control y de las abrazaderas de calentamiento.
Si aplican estas medidas, les garantizamos que la inyección del etilvinilacetato será efectivo y obtendrán producciones continuas y de gran calidad. Podrán también percibir notables ventajas, entre las que destacan las siguientes:
- Piezas de gran fuerza y durabilidad, gracias al uso de rellenos en los moldes, que reducen la densidad del material mientras se moldea y le confiere mayor resistencia.
- Producciones más altas en comparación con otros métodos de moldeo debido al diseño de las prensas preprogramadas.
- Altas presiones del material, que permite añadir muchos detalles en los objetos y conseguir geometrías complejas.
- Procesos seguros, debido a que el moldeo por inyección no requiere intervenciones directas del personal.
- Mínimos residuos, ya que el etilvinilacetato es completamente reciclable, lo que deriva en menores impactos ambientales.
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Es importante que adquieran material de calidad para minimizar los errores y proporcionar productos de calidad para los consumidores. Si desean etilvinilacetato de calidad, contáctennos. Ofrecemos el producto peletizado cuya presentación ha optimizado los procesos de fabricación de la industria textil en México; que nos ha permitido satisfacer la demanda de diversos sectores desde hace años, especialmente el de calzado.
El peletizado de EVA que ofrecemos está compuesto de distintos materiales químicos que no representan un riesgo para la salud ni para el medio ambiente. Destaca por su ligereza y el nivel de confort que confiere a los productos; además, es muy útil para la fabricación de entresuelas y sandalias mediante el moldeo de inyección. Para personalizar su proceso, lo ofrecemos en distintas opciones de color y dureza.
La unidad de venta que manejamos es kilogramos, fabricado con materiales completamente vírgenes, lo que asegura la calidad de sus productos. Para más información sobre nuestro etilvinilacetato o los productos que fabricamos, comuníquense al (55) 7034 3371 para la CDMX, (477) 432 6290 para Guadalajara o visiten cualquiera de nuestras sucursales.