{"id":932,"date":"2020-08-05T13:39:33","date_gmt":"2020-08-05T13:39:33","guid":{"rendered":"http:\/\/spmexico.mx\/web\/?p=932"},"modified":"2020-08-05T13:39:33","modified_gmt":"2020-08-05T13:39:33","slug":"diferencias-entre-moldeo-por-inyeccion-y-compresion-de-goma-eva","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/spmexico.mx\/web\/diferencias-entre-moldeo-por-inyeccion-y-compresion-de-goma-eva\/","title":{"rendered":"Diferencias entre moldeo por inyecci\u00f3n y compresi\u00f3n de goma EVA"},"content":{"rendered":"

La goma EVA se ha convertido en un material est\u00e1ndar para la industria del calzado por las ventajas que ofrece a los fabricantes y consumidores, como durabilidad, suavidad, f\u00e1cil moldeo y manipulaci\u00f3n, amortiguaci\u00f3n, ligereza, impermeabilidad, resistencia la radiaci\u00f3n UV y al agrietamiento, m\u00faltiples colores, entre otros. Hay muchas formas de producir entresuelas de goma EVA<\/a><\/strong>, sin embargo, destacan dos por la calidad que ofrecen. Poseen algunas ventajas y caracter\u00edsticas en com\u00fan, sin embargo, resaltan sus diferencias que deben conocer con detalle si piensan implementar alguna en sus procesos.<\/p>\n

Moldeo por compresi\u00f3n de EVA<\/h3>\n

Todas las entresuelas de calzado para correr se fabrican a partir de moldes. En la industria del calzado aplica el mismo principio, con m\u00e9todos para satisfacer las altas demandas, como la compresi\u00f3n de EVA, que junto con la inyecci\u00f3n representan el 95% de las medias suelas producidas para calzado para correr.<\/p>\n

Existen modelos fabricados mediante impresi\u00f3n 3D o poliuretano vertido, sin embargo, son excepciones y su uso es muy limitado. El moldeo de compresi\u00f3n se realiza con la compresi\u00f3n de un bloque de goma EVA, segura de usar<\/a> dentro de un molde met\u00e1lico que cuentan con el dise\u00f1o grabado.<\/p>\n

Debe colocarse el material base y posteriormente aplicar presi\u00f3n y calor para que se expanda y llene su interior. La goma bajo presi\u00f3n adquiere la forma y dise\u00f1o del molde. Para evitar que la goma se pegue al molde, se utilizan agentes de liberaci\u00f3n en el proceso de preparaci\u00f3n.<\/p>\n

El m\u00e9todo tradicional de molde por compresi\u00f3n es sencillo, sin embargo, genera muchos desperdicios debido al corte de boques curvos de goma de una l\u00e1mina rectangular. Existen medidas que aplican las empresas textiles en M\u00e9xico<\/a><\/strong> para evitar los residuos excesivos, entre las que destaca la aplicaci\u00f3n de compresi\u00f3n con inyecci\u00f3n.<\/p>\n

En vez del bloque de EVA troquelado se coloca un bloque moldeado por inyecci\u00f3n, que es conocido como preforma. Su uso es cada vez m\u00e1s com\u00fan para ahorrar costos, tiempos de limpieza y reducir los posibles impactos medioambientales, sin embargo, la mayor\u00eda de fabricantes prefiere los m\u00e9todos aislados.<\/p>\n

El moldeo por compresi\u00f3n es muy antiguo y comenz\u00f3 a usarse a principios del siglo XX para la fabricaci\u00f3n de pl\u00e1stico a partir de fenolformaldheido. Posteriormente se comprobaron sus bondades para la fabricaci\u00f3n de entresuelas a partir de EVA en forma de masilla. Existen seis factores cruciales para fabricar suelas mediante el modelo por compresi\u00f3n de goma EVA que destaca por sus excelentes caracter\u00edsticas<\/a>:<\/p>\n